Фильтры напорные для опрыскивателей — купить по цене от 1 700 ₽

Напорные фильтры для опрыскивателей — финишная очистка рабочей жидкости перед форсунками

Напорные фильтры для опрыскивателей — это ключевые элементы системы фильтрации, устанавливаемые на напорной магистрали непосредственно перед форсунками. Они обеспечивают финишную очистку рабочей жидкости (растворов пестицидов, гербицидов, жидких удобрений) от механических частиц, защищая распылители от засорения и продлевая срок их службы.

В отличие от всасывающих фильтров, которые защищают насос от крупных частиц, напорные фильтры отвечают за качество распыления. Их своевременная замена или очистка напрямую влияет на равномерность внесения средств защиты растений (СЗР), точность дозирования и общую эффективность обработки посевов.

Назначение и принцип работы

Напорные фильтры выполняют следующие функции:

• Финишная очистка рабочей жидкости перед подачей на форсунки;
• Защита распылителей от засорения механическими частицами (песок, грязь, нерастворившиеся комки удобрений);
• Обеспечение равномерного распыления и точного дозирования СЗР;
• Снижение риска забивания форсунок и простоев в полевых условиях.

Устанавливаются на секции штанги опрыскивателя, на линии подачи рабочей жидкости к распылителям.

Виды напорных фильтров

1. Линейные напорные фильтры

Компактные фильтры, встраиваемые непосредственно в магистраль подачи жидкости.

Пример: Фильтр линейный AA122ML — компактный размер, подходит для небольших сельскохозяйственных опрыскивателей. Изготовлен из полипропиленовой головки и чаши с ситом из нержавеющей стали.

2. Секционные напорные фильтры

Устанавливаются на каждую секцию штанги для фильтрации раствора непосредственно перед форсункой.

Пример: Фильтр напорный серии 324 (ARAG) — с чёрной или прозрачной крышкой.

3. Напорные фильтры с самоочисткой

Оснащены системой автоматической или ручной промывки фильтроэлемента без его демонтажа.

Пример: Фильтр напорный с самоочисткой ARAG.

4. Фланцевые напорные фильтры

Устанавливаются на магистралях с большим расходом, имеют фланцевое присоединение и дренажный клапан.

Пример: Фильтр Geoline напорный 210 л/мин.

Фильтрующие элементы и материалы

Сетки из нержавеющей стали

Наиболее распространённый материал. Обеспечивает высокую химическую стойкость, долговечность и устойчивость к коррозии. Используется в фильтрах AA122, ARAG 324, Geoline.

Пластиковые (полимерные) фильтры

Изготавливаются из полипропилена или нейлона. Отличаются лёгкостью, доступной ценой и стойкостью к агрессивным средам.

Тонкость фильтрации (MESH)

Тонкость фильтрации обозначается в mesh — количестве ячеек на линейный дюйм. Чем больше число, тем тоньше фильтрация.

Ключевые преимущества напорных фильтров

• ✅ Защита форсунок от засорения — продлевает срок службы распылителей;
• ✅ Равномерное распыление — обеспечивает точное дозирование СЗР и жидких удобрений;
• ✅ Снижение расхода химикатов — исключает перерасход препаратов из-за неравномерного распыления;
• ✅ Прозрачная колба — позволяет визуально контролировать степень загрязнения фильтроэлемента;
• ✅ Самоочистка — некоторые модели позволяют промывать фильтр без его демонтажа;
• ✅ Простота обслуживания — быстрая замена или промывка фильтрующего элемента;
• ✅ Химическая стойкость — материалы устойчивы к воздействию пестицидов, гербицидов и КАС.

Где применяются напорные фильтры

• Полевые прицепные опрыскиватели (ОПШ, ОП, ОВС);
• Навесные штанговые опрыскиватели;
• Садовые и виноградниковые опрыскиватели;
• Коммунальные и дорожные машины с системами опрыскивания.

Признаки необходимости замены или обслуживания фильтра

• Падение давления в системе опрыскивания;
• Неравномерное распыление или прерывистый факел;
• Визуальное загрязнение фильтроэлемента (видно через прозрачную колбу);
• Повреждение или деформация фильтрующей сетки;
• Снижение производительности опрыскивателя.

Как выбрать напорный фильтр

1. Определите расход жидкости — выберите фильтр с пропускной способностью, соответствующей производительности вашего насоса (от 45 до 280 л/мин и выше).
2. Выберите тонкость фильтрации (MESH) — согласуйте с рекомендациями производителя форсунок:
   • 50 mesh — универсальный вариант;
   • 80–100 mesh — для тонкодисперсных растворов.
3. Учитывайте рабочее давление — фильтр должен выдерживать давление вашей системы (обычно 10–15 бар).
4. Выберите тип присоединения — резьбовое (G3/4", 1", 1½") или фланцевое.
5. Определите необходимость самоочистки — для интенсивной эксплуатации рекомендуется модель с функцией промывки.